傳統(tǒng)鑄造業(yè)對(duì)于鑄型烘模的方法，一種延用箱式電烘爐，柴油燒烤爐。這種烘烤方法是將砂型放置在烘模爐內(nèi)加熱，是熱置由砂型外壁滲入內(nèi)層逐漸干燥。由于這種加熱方式使得鑄型外表及砂箱等不需 要加熱的部分必須同時(shí)加熱，既浪費(fèi)了加 熱時(shí)間，也浪費(fèi)了能耗。同時(shí)這種加熱方 式無(wú)法使型腔內(nèi)、各種砂型內(nèi)各部分坭沙 和填砂、密封泥、石綿繩等充分干燥，也由于型砂和泥芯排氣不暢。型砂和泥芯易 產(chǎn)生裂縫，從而影響鑄件的澆注質(zhì)量。特別是這種加熱方法對(duì)于大型鑄件在分箱、 分芯進(jìn)烘模爐窯烘烤后，在配箱過(guò)程中易 導(dǎo)致再次降溫受潮，無(wú)法滿足必要的澆鑄 工藝要求。為了解決這些難題，我廠組織 技術(shù)力量，采集了多種烘烤窯爐的優(yōu)點(diǎn), 研制、開(kāi)發(fā)了適應(yīng)現(xiàn)代鑄造工藝要求ZTK系 列鑄型干燥熱風(fēng)爐，成為鑄造烘模、維持鑄型熱態(tài)及除潮去濕的首選設(shè)備，其中， ZTK-80型-3鑄型干燥熱風(fēng)爐于2005年11月 通過(guò)浙江省科委新產(chǎn)品鑒定。
性能特點(diǎn)：
●節(jié)省了對(duì)鑄型外表及砂箱等不需要加熱部分烘干時(shí)的熱量，同時(shí)也節(jié)約了砂型，坭芯烘干時(shí)間。
●熱風(fēng)爐以一定的壓力從型腔內(nèi)向外加熱，即能加快干燥的速度，又能使腔內(nèi)各種砂型內(nèi)個(gè)部分砂芯及部分填砂，密封泥、石棉繩等充分干燥，保持一定熱量，使型砂芯出氣暢通，有利于澆注排氣。
●由于熱功當(dāng)量風(fēng)是一股連續(xù)流動(dòng)的熱氣流，因而型腔內(nèi)各種受熱面十分均勻，溫差小，砂型及坭芯不會(huì)變形和產(chǎn)生裂紋，使鑄件澆注成型的質(zhì)量得到保證。
●熱風(fēng)爐在正常運(yùn)行時(shí)可實(shí)行自動(dòng)控制，整個(gè)加熱過(guò)程由低溫到高溫循序漸進(jìn)，并且可按澆注工藝要求控制型腔內(nèi)適宜溫度，確保澆注質(zhì)量。
●熱風(fēng)爐使用方法操作簡(jiǎn)單，隨意吊運(yùn)移動(dòng)在烘烤時(shí)對(duì)工作環(huán)堍無(wú)污染，鑄型型腔內(nèi)無(wú)殘留物，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
●注：可按用戶需求提供各種規(guī)格產(chǎn)品。